orri_bandera

Nola egin errotazio moldeko trokelaren eguneroko mantentze-lanak

Kaixo, etorri gure produktuak kontsultatzera!

Hoteleko arropa-gurdia - Bona liho-gurdia (merkatari gomendatua) - hoteleko liho-gurdiaren prezioa

Plastikozko lihozko saskia: plastikozko produktuetarako lehengaien eraketa

Plastikozko lihozko produktu plastikoen urratsak osatzeko lehengaiak Saskia:
1. Gehien erabiltzen diren plastikoen artean daude: poli (binilo kloruroa) (PP), poli (binilo kloruroa) (polietilenglikola) (PVC), poli (binilo kloruroa) (polietilenglikola) (PVC), eta abar.
2. Betegarriek plastikoen indarra eta beroarekiko erresistentzia hobetu dezakete eta kostuak murrizten dituzte.Gehien erabiltzen dira egur-hautsa, landare-zuntza, beira-zuntza, diatomita, amiantoa, karbono beltza, etab. Plastificanteek plastikoen plastikotasuna eta leuntasuna areagotu dezakete.Ftalatoak erabili ohi dira.
3. Plastikozko liho-gurdiaren egonkortzailea argiaren eta beroaren eraginez erretxina sintetikoaren deskonposizioa eta kaltea saihestea da.Estearatoa eta epoxi erretxina erabili ohi dira.
4. Plastikozko liho-gurdiaren koloratzaileak plastikoak hainbat kolore izan ditzake.Tindagai organikoak eta pigmentu ez-organikoak erabili ohi dira.
5. Lubrikatzaileek plastikoak ez dute moldera itsasten prozesatzen eta konformatzean, eta plastikozko gainazala leun eta ederra egiten dute.Kaltzioa, magnesioa eta azido estearikoaren beste gatz metalikoak erabili ohi dira.

Ekoizpenean eta erabiltzen egon den errotazio moldeko trokelerako, trokelaren eguneroko mantentzeak zuzenean eragiten du errotazio moldeko produktuen kalitatean eta trokelaren bizitzan.Hala ere, errotazio-moldeaketa ekoizpenean, operadore askok biraketa-moldeaketa-moldeen babesa alde batera uzten dute mantenu-ezagutza garrantzitsuen falta dela eta, produktuaren kalitatea eta moldeak kaltetzea eta enpresei alferrikako galerak eraginez.Hori dela eta, arreta osoa jarri behar da moldearen eguneroko mantentze-lanean, eta ondoko gaiak arretaz egin behar dira:
1. Askotan behatu produktuen edo moldeen egoera, marradurak, ahurrak, zuritzeak, pitzadurak eta bestelako baldintzarik dauden ikusteko.Moldearen barrunbearen gainazalean puntu txar txikiak aurkitu ondoren, garaiz konpondu behar dira;
2. Moldea itsatsitakoan, ez egin arduragabekeriaz.Hartu gogor makilekin eta beste gauza batzuekin, batez ere burdinazko barrak, eta hori erraza da moldea kaltetzea.Teflonarekin estalitako molderako, pieza txiki bat atera eta zuritu ondoren, pala kendu eta berriro ihinztatuko da, eta emaitza zailak izango dira eta ekoizpen eta entrega epea atzeratuz.Hori dela eta, ahalik eta hoberen egin behar dugu desmoldeaketa tratamendu metodo malgu eta leun bat aukeratzen.Nahiago dugu motelagoak izan, baina moldearen barruko barrunbea ez kaltetzeko premisarekin ere.
3. Moldean orbainak edo errebak daudenean, ezin da lima batekin konpondu, baina olio-harri finarekin edo gaza finarekin leundu daiteke.
4. Gehiegizko hondakinak sarritan pilatzen dira moldearen briden inguruan, eta garaiz garbitu behar dira moldearen zigilatzea ziurtatzeko.Hala ere, arreta jarri banbuzko labana edo plastikozko hagaxka erabiltzeari garbiketan zehar, eta ez erabili tresna zurrunak, esate baterako, altzairuzko labana, bridaren gainazala ez kaltetzeko.
5. Moldea leku lehor eta aireztatu batean jarriko da, ur-lurrunaren sarrerak ekoizpenean eta produktuaren kalitatean eragin ez dezan.Jarri laua eta karga jasangarria.Egiaztatu moldearen oinarria pitzatuta eta hondatuta dagoen.Moldea berrezarri eta instalatu behar da bere presio astunaren ondorioz deformazioa saihesteko.
6. Egiaztatu aireztapena desblokeatu eta blokeatuta dagoen;Egiaztatu estutze-torlojuak, malgukiak eta besarkadak sendoak eta solteak diren.
7. Ekoizpen zeregina amaitu ondoren, kendu moldea errotazio-moldeaketa makina garaiz eta jarri lur lauan.Biraketa-moldeaketa-ekipoaren moldearen deformazioa eta epe luzerako karga aldebakarreko karga saihesteko, errotazio-moldeaketa-makinan moldearen esekidura estatikoak eragindako denbora luzez, hau bereziki garrantzitsua da banda luze, luze eta biraketa-moldeketa astunetarako.


Argitalpenaren ordua: 2022-04-16